圓錐破碎機的結構一般包括下架體總成，下架體總成包括能具有腔室的外殼，腔室與外界連通且在腔室和外界連通處設有防塵密封環和刮塵結構。采用防塵密封環來抵擋灰塵，但是外界的空氣會個較小的過壓進入內腔中，這種負壓將灰塵吸入破碎機腔中，在外殼內設置了一個防塵桶阻擋外界灰塵的進入。這樣的結構雖然在一定程度上滿足使用要求，但是該結構還少存在Ｗ下缺陷：其防塵結構粗髓，防塵密封環磨損之后會使防塵桶間隙增加，導致灰塵鐵屑進入破碎機，加速止推總成單元的磨損，進而造成破碎機其他相關零件的損壞。其次，礦業應用中經常會遇到高度污染的潤滑油和高頻過濾器更換等問題。在某些情況下，這樣做的原因是系統安裝在壓力不足，氣流通過破碎機還不足Ｗ清除灰塵。當破碎機內的氣壓跟周圍環境氣壓不同時，與周圍環境之間形成了氣壓差值，也是壓差。若破碎機內的氣壓比周圍環境下的氣壓值低，則為負壓；若破碎機處于負壓環境，即外界氣壓高于破碎機氣壓，會使外界的灰塵通過縫隙被吸入破碎機內，造成破碎機內灰塵潔凈度嚴重超標，會影響到油箱的壽命。破碎機屬于重型工業設備，每個零部件的受力極大，過多的灰塵進入到破碎機有相對運動的零部件中，將會迅速侵蝕送些零件，造成失效，引起破碎機故障。
為解決上述問題，需要提供一種設計更合理、防塵能力強且更實用的破碎機的自動防塵控制系統。破碎機的自動防塵控制系統包括破碎機下架體總成和與破碎機下架體總成相連的油箱，在破碎機下架體總成上連接有進氣管，在油箱上連接有進氣管，在進氣管上連接有氣壓反饋裝置，在進氣管上連接有氣壓反饋裝置，所述的進氣管和進氣管與髙壓供氣裝置相連。／進氣管可Ｗ由若干段子管相連形成，也可Ｗ是一根管體的結構。破碎機下架體總成的內部為腔室。破碎機下架體總成結合設置了進氣管和高壓供氣裝置可Ｗ防止出現負壓而使灰塵進入破碎機下架體總成內，同時，設置了氣壓反饋裝置可Ｗ實現氣壓的實時調節和控制，保證系統的實用性和適用范圍，油箱結合設置了進氣管高壓供氣裝置可防止出現負壓而使灰塵進入油箱內，同時，設置了氣壓反饋裝置可Ｗ實現氣壓的實時調節和控制，保證系統的實用性和適用范圍，進一步延長了破碎機的使用壽命和提高了作業的穩定性。
氣壓反饋裝置包括連接在進氣管上的測壓旁管，在測壓旁管上連接有壓差傳感器和與壓差傳感器相連的均衡軟管。壓差傳感器設置在盒體內且在壓差傳感器上設有顯示屏；壓差傳感器設置在盒體內且在差壓傳感器上設有顯示屏，可實時觀測具體的數據，更加直觀。高壓供氣裝置包括一個高壓風機，高壓風機的出風嘴上連接有出風總管，進氣管和進氣管分別連接在出風總管上。進氣管的出氣端與破碎機下架體總成相連接；進氣管的出氣端與油箱相連，均通過管箱固定。高壓風機上設有空氣過濾器，在高壓風機上還設有所述的差壓傳感器和差壓傳感器相連的氣壓調節器。與現有技術相比，本破碎機的自動防塵控制系統的優點在于：
（1）設計更合理，破碎機下架體總成結合設置了進氣管和高壓供氣裝置可Ｗ防止出現負壓而使灰塵進入破碎機下架體總成內，同時，設置了氣壓反饋裝置可Ｗ實現氣壓的實時調節和控制，保證系統的實用性和適用范圍，油箱結合設置進氣管高壓供氣裝置可Ｗ防止出現負壓而使灰塵進入油箱內，同時，設置了氣壓反饋裝置可Ｗ實現調節和控制，保證系統的實用性和適用范圍，進一步延長了破碎機的使用壽命和提高了作業的穩定性；單缸液壓圓錐破碎機有兩個關鍵的油路系統，一個為液壓油路，一個為潤滑油路。液壓油路用于支撐主軸總成，并用于主軸上下運動從而調節排放口。潤滑油路則用于破碎機內部有相對運動的零部件間的潤滑，并且可帶走因摩擦等產生的熱量Ｗ及零件磨損后的殘渣鐵屑等。擱滑系統對于破碎機來說相當于血液對人體的重要性是一樣的，一旦潤滑系統出問題，則整個破碎機無法正常運行，因此在單缸液壓圓錐破碎機的控制系統中，有一條高原則是潤滑壓力過低或過高，破碎機都無法后動。
潤滑壓為過低，說明潤滑油泉未正常啟動，潤滑系統未正常循環。潤淆壓力過離的情況，往往是潤滑油被污染，粉塵過多導致潤滑油濾芯堵塞而引起的。另外在潤滑油從破碎機內部流回潤滑油箱時，會產生一個瞬時負壓，該負差的形成，會將破碎機零件周圍空氣中的粉塵大量吸入破碎機零件內，造成破碎機內灰塵潔凈度嚴重超標，并順著油路進入到潤滑油箱內，影響潤滑系統的使用周期，造成破碎機的生產故障。
針對上述問題，設計一種結構更合理、能抵擋灰塵進入油箱的破碎機油箱的自動防塵控制系統。采用下列技術方案進行改進：在破碎機油箱的進氣管，所述的進氣管與高壓供氣裝置相連，在進氣管上連接有氣壓反饋裝置，所述的氣壓反饋裝置與高壓供氣裝置相連。高壓供氣裝置可Ｗ防止出現由于灰塵污染油而使破碎機各個配件之間磨損嚴重的現象。進氣管可Ｗ由若干段子管相連形成，當然也可Ｗ是一個管體的結構。在本裝置中，設置了進氣口結合進氣管和高壓供氣裝置可防止出現負壓而使灰塵進入油箱內，同時，設置了氣壓反饋裝置可Ｗ實現氣壓的實時調節和控制，保證系統的實用性和適用范圍，進一步延長破碎機的使用壽命和提高作業額穩定性。
